振動電機的選型不是常規的標準機械設備，沒有一個系統的標準，所以需要根據現場的設備、物料、環境、物料流量來確定振動電機的功率和振動力。

1、料倉用振動電機：一般選用2極振動電機為主，配用在倉壁振動器上，轉速3000轉/分，直接安裝在料倉下部的新型振動設備，體積小，重量輕，結構簡單，使用方便。

2、給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主，轉速1500轉/分，振動給料機是利用振動電機的驅動，是物料沿槽體方向做周期直線往復振動來實現均勻、定量給料。

3、篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。加工制作的時候應考慮篩子傾斜角度。

　如何調節防爆振動電機激振力?

　　1、打開防爆振動電機兩端的罩殼;

　　2、打開罩殼后，可以看到VBB防爆振動電機兩偏心塊是由活動偏心塊與固定偏心塊組成。這兩個偏心塊之間有一個夾角，且另一端兩偏心塊的夾角也與此一樣;

防爆振動電機

　　3、松開活動偏心塊上的固定螺栓，調整活動偏心塊與固定偏心塊之間的夾角;當兩偏心塊完全重合時，防爆振動電機的激振力大，而兩偏心塊垂直時，防爆振動電機的激振力小。

　　4、用戶可根據現場需要調整偏心塊上的刻度達到所需的激振力。調整時普田VBB防爆振動電機兩端的偏心塊要同時調整，比如：當一端調整的夾角為0.5時，另一端也需要調到0.5。當完全調整好后，擰緊活動偏心塊的固定螺栓。裝上VBB防爆振動電機兩端的罩殼后即可通電運行。

  三相異步電機廠家安陽豫北電機有限公司介紹常見的故障中一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現象比較復雜，同一故障可能出現不同的現象，而同一現象又可能由不同的原因引起。電動機發生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發熱很快，甚至冒煙，或發出不正常聲音，應立即停電檢查。

防爆電機停轉、接通電源后又不轉，過會時間又可以啟動

可能原因：

1.繞組短路

2.過載

3.熱保護器動作

處理方法：

1.修理繞組

2.檢查傳動部分及工作機械，排除故障

3.過熱或過電流后熱保護器動作，冷卻后又復位

防爆電機異常振動

1.軸頭彎曲

2.底腳松動

3.轉子動平衡破壞

4.電路、繞組故障

1.校直

2.固定底腳

3.校正動平衡

4.檢查、修理電路或繞組